Centrum B+R

CENTRUM BADAWCZO-ROZWOJOWE
W ZAKRESIE PRZETWÓRSTWA TWORZYW SZTUCZNYCH

Centrum Badawczo-Rozwojowe firmy Dopak

Cele badawczo-rozwojowe

Celem C B+R jest realizacja projektów badawczych dotyczących technologicznego opracowywania nowych produktów lub ulepszania już istniejących wyrobów formowanych metodą wtryskową oraz kompozytową.

Główne zadania

  • Badania i rozwój metod do kontroli jakości wyrobów w celu poprawy jakości wyprasek, zwiększenia konkurencyjności produkcji, rozwoju nowoczesnych rozwiązań w zakresie kontroli jakości.
  • Badania i ocena właściwości tworzyw sztucznych w procesach PTS w celu zapewnienia odpowiedniej jakości materiałowej produktów, oceny jakości wyprasek.
  • Badania i diagnostyka maszyn do PTS w celu przystosowania maszyn i urządzeń peryferyjnych dla potrzeb klientów, zapewnienia ciągłości i zwiększenia efektywności pracy maszyn, obniżenia zużycia energii elektrycznej i czynników chłodniczych, zapobiegania nieprzewidzianym awariom i ich szybkiej eliminacji, poprawy jakości produkowanych wyprasek, zmniejszenie kosztów produkcji, optymalne wykorzystanie możliwości maszyn.

Propozycje dla klientów

  • Realizacja projektu w jednym miejscu – zmniejszenie kosztów i skrócenie czasu ich opracowania;
  • Stworzenie interdyscyplinarnego zespołu na potrzeby klienta obejmujące ekspertów z dziedziny PTS;
  • Pozyskanie specjalistycznej wiedzy branżowej;
  • Opracowanie technologii dostosowanej do wytwarzania detalu według założeń klienta;
  • Przygotowanie kompleksowej linii technologicznej;
  • Wzrost atrakcyjności oferty klienta na rynku;
  • Wytworzenie serii testowej i pilotażowej.

Działalność twórcza – zakres usług i badań

Badania laboratoryjne

  • Pomiary twardości wg Shore’a;
  • Pomiary wytrzymałości na rozciąganie, ściskanie i zginanie;
  • Wymiarowanie badanych wyprasek za pomocą maszyny pomiarowej;
  • Ocena defektów powierzchniowych struktury, wykrywanie defektów prototypów;
  • Pomiary masowego wskaźnika płynięcia niezbędnego do nastawienia procesu wtrysku;
  • Pomiar barwy;
  • Pomiary gęstości i masy elementów;
  • Analiza połysku gotowych wyprasek;
  • Określenie zawartości wilgoci w granulacie – nastawianie procesu wtrysku;
  • Pomiar masy wyprasek, próbek oraz wyznaczenie gęstości granulatów;
  • Pomiary rozkładu temperatury na powierzchni wypraski.

 

Usługi technologiczne

  • Modelowanie 3D detali zgodnie z wymaganiami klienta;
  • Symulacja parametrów technologicznych;
  • Dobór urządzeń do produkcji wraz z wyborem odpowiedniego urządzenia do recyklingu odpadów produkcyjnych;
  • Symulacja procesu wtrysku;
  • Pomiar rzeczywisty zużycia energii w cyklu produkcyjnym;
  • Wytwarzanie wkładek do form wtryskowych do produkcji prototypów.

 

Oferowane usługi

  • Wytwarzanie modeli prototypowych w technologii wydruku 3D;
  • Opracowywanie nowych mieszanek, dobór tworzywa, dodatków, barwników, określanie ich ilości;
  • Dobór technologii wykonania wyprasek;
  • Opracowywanie nowych technologii wtrysku;
  • Opracowywanie pełnej dokumentacji technologicznej (rysunki 3D, rysunki techniczne, instrukcje obsługi, deklaracje zgodności WE, oznakowanie linii produkcyjnych znakiem CE, specyfikacje materiałów wyjściowych);
  • Raporty z zakończonych prac, opracowywanie wniosków;
  • Wdrożenie innowacyjnych rozwiązań objętych ochroną intelektualną;
  • Optymalizacja technologii;
  • Transfer technologii do miejsca docelowego, czyli fabryki klienta;
  • Dokumentacja techniczna dostosowana do wymogów klientów;
  • Szkolenia w zakresu obsługi maszyn i urządzeń i konserwacji.

Kadra zarządzająca

Prezes Zarządu:

Ursula Steiner

Prokurent:

Szczepan Kawa

Dyrektor ds. Programu Badań Naukowych:

Prof. Lothar Kroll

Baza sprzętowo-laboratoryjna C B+R

Wyposażenie hali C B+R

  • 7 kompletnych linii produkcyjnych przystosowanych do przeprowadzania prób i testów składających się z:
    1) wtryskarek hydraulicznych i elektrycznych o sile zwarcia formy od 550 do 5500 kN;
    2) robotów wraz z osłonami;
    3) oraz urządzeń peryferyjnych takich jak: transporter, system suszenia, system podawania i dozowania tworzywa, termostat, stacja zasilania w sprężone powietrze;
  • Systemy mielenia tworzywa;
  • Nowoczesne technologie:
    1) wytrysku wielokomponentowego: Multinject, SpinForm;
    2) wytwarzania detali lekkich: FiberForm, Mucell;
    3) uzyskiwania powierzchni o specjalnych wymaganiach: ColorForm; SkinForm;
  • Drukarki 3D, Autocad Inventor, symulatory do nauki obsługi wtryskarek;
  • Europejska forma do produkcji kształtek do przeprowadzania badań wytrzymałościowych;
  • Frezarka CNC, tokarka CNC, szlifierka CNC do obróbki form.

Wyposażenie laboratorium C B+R

  • Maszyna do pomiarów wytrzymałościowych;
  • Twardościomierz Shore’a;
  • Mikroskop monoskopowy do analizy wad materiałowych i tekstury materiału;
  • Plastometr, współrzędnościowa maszyna pomiarowa;
  • Skaner 3D, kolorymetr, połyskomierz, wagosuszarka, waga analityczna;
  • Mierniki do pomiaru ciśnienia; kamery termowizyjne, miernik analizy jakości zasilania, miernik analizy poboru mocy;
  • Głębokościomierz, suwmiarki, mikrometry, wagi stanowiskowe.

Wyposażenie dodatkowe

  • Suwnica o udźwigu 32 i 10 ton;
  • Wózki widłowe;
  • Stanowiska do badania kluczy dynamometrycznych, sprawdzania czujników ciśnienia i czujników temperatury, do inspekcji form wtryskowych;
  • Urządzenia do czyszczenia form i układu plastyfikującego.

Współpraca z jednostkami zewnętrznymi

Obszar działania jednostek

  • Wykorzystanie potencjału badawczego oraz zespołu pracowników jednostek naukowych;
  • Ekspertyzy i wiedza, usługi doradcze, informacyjne, szkoleniowe;
  • Transfer wiedzy i technologii;
  • Doradztwo w zakresie patentów i własności przemysłowej i intelektualnej;
  • Szereg badań o różnorodnej tematyce, laboratoria;
  • Opinie o innowacyjności.

Jednostki zewnętrzne współpracujące z firmą Dopak

  • Politechnika Rzeszowska;
  • Politechnika Poznańska;
  • Politechnika Krakowska;
  • Technische Universitat Chemnitz;
  • Firma KraussMaffei;

Korzyści wynikające z działalności C B+R

  • Krótki czas realizacji projektu;
  • Przyczynienie się do rozwoju nowoczesnego, krajowego przemysłu w zakresie przetwórstwa tworzyw sztucznych;
  • Stworzenie warunków dla rozwoju i konkurencyjności przedsiębiorstw;
  • Rozwój przedsiębiorstw;
  • Skrócenie czasu i kosztów badań dla klientów;
  • Możliwość szybkiego kontaktu;
  • Łatwy dostęp do specjalistycznych informacji;
  • Realizacja projektów międzynarodowych poprzez współprace z zagranicznymi jednostkami zewnętrznymi;
  • Współpraca ze światem nauki i biznesu;
  • Stworzenie multidyscyplinarnych zespołów badawczo-rozwojowych;
  • Podnoszenie kwalifikacji zespołów B+R;
  • Wprowadzenie na rynek nowatorskich rozwiązań produktów;
  • Pozyskanie nowej wiedzy;
  • Opracowywanie nowych produktów przeznaczonych do opatentowania, a także ulepszanie istniejących;
  • Przygotowywanie prototypów, produkcji seryjnej z wykorzystaniem ostatecznej formy;
  • Uzyskanie przez Klienta know-how, najnowocześniejszych narzędzi gotowych do użycia w jego zakładzie.

Budowa C B+R

C B+R we Wrocławiu

  • Adres: ul. Eugeniusza Kwiatkowskiego, nr działki 1/9, obręb Oporów;
  • Powierzchnia obiektu składającego się z biurowca, hali B+R oraz laboratorium – 5500 m­­2;
  • Przewidywany nakład finansowy – 30 mln zł;
  • Źródło finansowania: środki własne, kredyt, leasing maszyn, dotacje Ministerstwa Rozwoju.

C B+R w Rzeszowie

  • Adres: AEROPOLIS Podkarpacki Park Naukowo-Technologiczny;
  • Powierzchnia obiektu składającego się z biurowca, hali B+R oraz laboratorium – 3000m­­2;
  • Przewidywany nakład finansowy – 20 mln zł;
  • Źródło finansowania: środki własne, kredyt, leasing maszyn.

Struktura organizacyjna C B+R

Na potrzeby centrum utworzone zostaną działy:

Dział technologii przetwórstwa metodą formowania wtryskowego.

Dział procesów robotyzacji i automatyzacji produkcji

Dział prototypów 3D, wraz z działem projektowym

Dział kontroli jakości

Dział przygotowywania form wtryskowych

Laboratorium pomiarowe

Umowa z Ministerstwem Rozwoju

Firma Dopak podpisała umowę z Ministerstwem Rozwoju o dofinansowanie projektu „Utworzenie Centrum Badawczo-Rozwojowego w zakresie przetwórstwa tworzyw sztucznych” . Projekt ten realizowany jest w ramach działania programu operacyjnego inteligentny rozwój „Wsparcie inwestycji w infrastrukturę B+R przedsiębiorstw”.