Rozdmuchiwarka
SERIA BBM 1-30E i BBM 1-30D
Elektryczna rozdmuchiwarka jedno lub dwustacyjna do produkcji kanistrów o pojemności do 30 litrów.
Dostępne siły zwarcia 400kN.
Układ sterowania
BBM/Beckhoff „BlowControl
Nowoczesny układ sterowania BBM/Beckhoff „BlowControl” z ekranem dotykowym pozwala na prostą obsługę wszystkich parametrów. Możliwość zdalnego sterowania poprzez Internet, co jest wykorzystywane na potrzeby serwisu w celu diagnostyki.
Energooszczędność energii elektrycznej
na poziomie ok. 50 % w porównaniu do maszyn hydraulicznych
- Poszczególne napędy elektryczne zużywają prąd tylko przy ruchu maszyny. Utrzymywanie siły zwarcia formy odbywa się za pomocą systemu przegubowego, a wiec bez poboru energii elektrycznej na utrzymanie ciśnienia.
- Brak konieczności stosowania oleju hydraulicznego eliminuje nakłady na jego chłodzenie.
- Wyższa dokładność maszyn prowadzi do lepszego wykorzystania materiału, ograniczenia odpadów, a to pośrednio przekłada się na mniejsze zużycie energii elektrycznej do wytłaczania, chłodzenia formy, zawracania odpadów.
• Solidna jednostka zamykania z mocnymi prowadnicami gwarantuje wieloletnią eksploatację przy zachowaniu wysokiej wydajności wytłaczania i krótkich czasach cyklu
• Kompaktowa budowa dla małej powierzchni posadowienia
• Maszyny dostosowane do konkretnych wymagań klientów – z odbiorem detali z lewej, prawej strony lub z tyłu
• Duże drzwi ochronne z przeszkleniami i łatwo dostępny obszar roboczy
Cechy główne serii BBM 1-30E i BBM 1-30D
- W pełni elektrycznie regulowane ruchy dla formy, wózków, trzpieni rozdmuchowych i grubości ścianki (opcja PWDS)
- Oszczędność energii na poziomie 30 – 50% w porównaniu do maszyn hydraulicznych
- Jednostka zamykania z odbiorem detali od przodu, z prawej lub lewej strony (wersja jednostacyjna)
- Niewielki poziom hałasu i wysoka czystość produkcji
- Brak konieczności chłodzenia układu hydraulicznego
- Znikome koszty serwisowania (brak oleju, filtrów, wycieków)
- Łatwo dostępny obszar roboczy i serwisowy z szeroko otwieranymi drzwiami ochronnymi
- Układ sterowania BBM / Beckhoff „BlowControl“ z ekranem dotykowym
- Zdalne sterowanie przez Internet na potrzeby serwisowe
- Wysokowydajna wytłaczarka RHF o wysokim współczynniku L/D dla delikatnej plastyfikacji i stałego podawania materiału, również tzw. tworzyw krytycznych
- Silniki wytłaczarki High-Torque z falownikami chłodzonymi wodą
- Podnośnik wytłaczarki (bez pochylania) dla maszyn jednostacyjnych
- Wysokowydajne głowice wytłaczarki dla tworzywa HMPE
- Specjalna powłoka na głowicach wytłaczarki, która ułatwia zmianę koloru i rozprowadzanie
- W pełni podparte ciężary form i siły kalibrujące
- Regulacja dostosowana do wysokości formy
- Oddzielny układ odkrawania (górny/dolny) z wbudowanym separatorem odpadów i transporterem
- Proporcjonalne sterowanie profilowanym powietrzem rozdmuchującym i podpierającym
- Pomiar siły zwarcia i jej regulacja bezpośrednio na panelu sterowania
- Opcje: IML, chłodzenie dodatkowe, zewnętrzna stacja wykrawania, pasek widoku, dodatkowy układ hydrauliczny (low-energy), wózek do wymiany formy
Sterowanie
- Mikroprocesorowy układ sterowania z ekranem dotykowym
- Łatwa eksploatacja z prowadzeniem operatora w intuicyjny sposób i licznymi wizualizacjami
- Precyzyjna regulacja profilu węże (od 2 do 400 punktów)
- Możliwość dostępu przez Internet dla diagnozy serwisowej
- System UPS dla bezpieczeństwa obiegu elektrycznego
Czysta produkcja przyjazna środowisku
Rozwiązania zgodne z zasadami „green energy”- oszczędność energii elektrycznej, wysoka wydajność produkcji, eliminacja szkodliwych substancji np. oleju hydraulicznego.
Duża precyzja produkcji
- Dokładna elektryczna regulacja wszystkich ruchów: form, wózków, trzpieni rozdmuchowych, systemu odbioru gotowych detali.
- Precyzyjne sterowanie grubością ścianki rękawa – max. 400 punktów regulacji, co pozwala na produkcję detali o skomplikowanych kształtach i duże oszczędności materiału z tytułu dokładnego dopasowania ścianki.
- Stała powtarzalna jakość detali od pierwszych cykli po rozruchu.
- Solidne prowadnice i stabilna konstrukcja ułatwiaja utrzymanie wąskich granic tolerancji wymiarowej detali w długim okresie eksploatacji
Zastosowanie
Niemiecka firma BBM specjalizuje się w konstrukcji i produkcji wysokowydajnych rozdmuchiwarek elektrycznych. Na życzenie Klienta wykonywane są również rozdmuchiwarki z napędem hydraulicznym i kompletne remonty generalne używanych maszyn.
Technologia wytłaczania z rozdmuchem ma różnorodne pola zastosowań:
- opakowania (kanistry, beczki, butelki)
- komponenty dla motoryzacji
- detale dla branży AGD
- zabawki
- artykuły ogrodnicze i inne
Konstrukcja
• Solidna jednostka zamykania z mocnymi prowadnicami gwarantuje wieloletnią eksploatację przy zachowaniu wysokiej wydajności wytłaczania i krótkich czasach cyklu
• Kompaktowa budowa dla małej powierzchni posadowienia
• Maszyny dostosowane do konkretnych wymagań klientów – z odbiorem detali z lewej, prawej strony lub z tyłu
• Duże drzwi ochronne z przeszkleniami i łatwo dostępny obszar roboczy
Głowice wiodących producentów (W. MÜLLER)
Dobierane indywidualnie do konkretnego zapotrzebowania:
• pojedyncze i wielokrotne
• akumulacyjne
• wielowarstwowe
• z powłoka do przetwarzania tzw. tworzyw krytycznych
• z adapterem do szybkiej wymiany głowic
| BBM 1-30E | BBM 1-30D | |||
| Siła zwarcia | [kN] | 400 | 400 | |
| Czas suchego cyklu | [s] | 3,7 | 5,4 | |
| Max. liczba cykli | [x/min] | 5 | 5 | |
| WYTŁACZARKA | ||||
| Typ | [L/D] | RHF 70/30 | RHF 90/33 | RHF 110/33 |
| Moc napędowa | [kW] | 67 | 76 | 126 |
| Moc grzewcza | [kW] | 28 | 36 | 37 |
| Wydajność: HDPE (max) | [kg/h] | 300 | 400 | 600 |
| Wydajność: HMPE (max) | [kg/h] | 180 | 250 | 450 |
