Seria BBM 100, 250, 250D

Rozdmuchiwarka

SERIA BBM 100, 250, 250D

Elektryczna rozdmuchiwarka jednostanowiskowa i dwustanowiskowa do produkcji elementów technicznych oraz beczek o pojemności do 250 litrów.

Dostępne siły zwarcia od 600 do 1000 kN

Układ sterowania

BBM/Beckhoff „BlowControl

Nowoczesny układ sterowania BBM/Beckhoff „BlowControl” z ekranem dotykowym pozwala na prostą obsługę wszystkich parametrów. Możliwość zdalnego sterowania poprzez Internet, co jest wykorzystywane na potrzeby serwisu w celu diagnostyki.

Energooszczędność energii elektrycznej

na poziomie ok. 50 % w porównaniu do maszyn hydraulicznych

  • Poszczególne napędy elektryczne zużywają prąd tylko przy ruchu maszyny. Utrzymywanie siły zwarcia formy odbywa się za pomocą systemu przegubowego, a wiec bez poboru energii elektrycznej na utrzymanie ciśnienia.
  • Brak konieczności stosowania oleju hydraulicznego eliminuje nakłady na jego chłodzenie.
  • Wyższa dokładność maszyn prowadzi do lepszego wykorzystania materiału, ograniczenia odpadów, a to pośrednio przekłada się na mniejsze zużycie energii elektrycznej do wytłaczania, chłodzenia formy, zawracania odpadów.
ZAPYTAJ O OFERTĘ

• Solidna jednostka zamykania z mocnymi prowadnicami gwarantuje wieloletnią eksploatację przy zachowaniu wysokiej wydajności wytłaczania i krótkich czasach cyklu
• Kompaktowa budowa dla małej powierzchni posadowienia
• Maszyny dostosowane do konkretnych wymagań klientów – z odbiorem detali z lewej, prawej strony lub z tyłu
• Duże drzwi ochronne z przeszkleniami i łatwo dostępny obszar roboczy

Cechy główne serii BBM 100, 250, 250D

  • Ruchomy lub nieruchomy system zamykania
  • Stabilna jednostka zamykania z solidnymi prowadnicami liniowymi
  • Trzystopniowy hydrauliczny ruch zamykania (ruch / ryglowanie / siła) lub sterowanie hybrydowe z bezpośrednim serwonapędem pomp
  • Regulowane ruchy dla formy, wózków, trzpieni rozdmuchowych, grubości ścianki, PWDS
  • Brak konieczności chłodzenia układu hydraulicznego
  • Znikome koszty serwisowania (brak oleju, filtrów, wycieków)
  • Opcja: napęd elektryczny
  • Wysokowydajna wytłaczarka RHF o wysokim współczynniku L/D dla delikatnej plastyfikacji i stałego podawania materiału, również tzw. tworzyw krytycznych
  • Silniki wytłaczarki EFF1 / IE2 z falownikami chłodzonymi wodą
  • Wysokowydajne głowice wytłaczarki (do ciągłej ekstruzji lub kumulacyjne) również do przetwarzania HMPE oraz produkcji detali wielowarstwowych
  • Układ sterowania BBM / Beckhoff „BlowControl“ z ekranem dotykowym
  • Decentralne sterowanie PLC za pośrednictwem EtherCAT
  • Zdalne sterowanie przez Internet na potrzeby serwisowe
  • Proporcjonalne sterowanie wyrzutu materiału, powietrza rozdmuchującego i ruchów sekcji formy
  • Łatwo dostępny obszar roboczy i serwisowy
  • Pomiar siły zwarcia i jej regulacja bezpośrednio na panelu sterowania
  • Opcje: PWDS, odbiór za pomocą robota, obróbka dodatkowa, stacja wykrawania, dodatkowe chłodzenie, wyposażenie do detali wielowarstwowych, kilka stacji  (1 – 3), napęd elektryczny, wózki do wymiany formy

Sterowanie

  • Mikroprocesorowy układ sterowania z ekranem dotykowym
  • Łatwa eksploatacja z prowadzeniem operatora w intuicyjny sposób i licznymi wizualizacjami
  • Precyzyjna regulacja profilu węże (od 2 do 400 punktów)
  • Możliwość dostępu przez Internet dla diagnozy serwisowej
  • System UPS dla bezpieczeństwa obiegu elektrycznego

Czysta produkcja przyjazna środowisku

Rozwiązania zgodne z zasadami „green energy”- oszczędność energii elektrycznej, wysoka wydajność produkcji, eliminacja szkodliwych substancji np. oleju hydraulicznego.

Duża precyzja produkcji

  • Dokładna elektryczna regulacja wszystkich ruchów: form, wózków, trzpieni rozdmuchowych, systemu odbioru gotowych detali.
  • Precyzyjne sterowanie grubością ścianki rękawa – max. 400 punktów regulacji, co pozwala na produkcję detali o skomplikowanych kształtach i duże oszczędności materiału z tytułu dokładnego dopasowania ścianki.
  • Stała powtarzalna jakość detali od pierwszych cykli po rozruchu.
  • Solidne prowadnice i stabilna konstrukcja ułatwiaja utrzymanie wąskich granic tolerancji wymiarowej detali w długim okresie eksploatacji

Zastosowanie

Niemiecka firma BBM specjalizuje się w konstrukcji i produkcji wysokowydajnych rozdmuchiwarek elektrycznych. Na życzenie Klienta wykonywane są również rozdmuchiwarki z napędem hydraulicznym i kompletne remonty generalne używanych maszyn.

Technologia wytłaczania z rozdmuchem ma różnorodne pola zastosowań:

  • opakowania (kanistry, beczki, butelki)
  • komponenty dla motoryzacji
  • detale dla branży AGD
  • zabawki
  • artykuły ogrodnicze i inne

Konstrukcja

• Solidna jednostka zamykania z mocnymi prowadnicami gwarantuje wieloletnią eksploatację przy zachowaniu wysokiej wydajności wytłaczania i krótkich czasach cyklu
• Kompaktowa budowa dla małej powierzchni posadowienia
• Maszyny dostosowane do konkretnych wymagań klientów – z odbiorem detali z lewej, prawej strony lub z tyłu
• Duże drzwi ochronne z przeszkleniami i łatwo dostępny obszar roboczy

Głowice wiodących producentów (W. MÜLLER)

Dobierane indywidualnie do konkretnego zapotrzebowania:
• pojedyncze i wielokrotne
• akumulacyjne
• wielowarstwowe
• z powłoka do przetwarzania tzw. tworzyw krytycznych
• z adapterem do szybkiej wymiany głowic

BBM 100BBM 250BBM 250D
Siła zwarcia[kN]60010001000
Produkcja detali technicznychtaktaktak
Produkcja beczekobjętość 150 l OT220 l L-ring220 l L-ring
WYTŁACZARKA
Typ[L/D]RHF 90/33RHF 110/33RHF 130/33
Moc napędowa[kW]76126168
Moc grzewcza[kW]363769
Wydajność: HDPE (max)[kg/h]400600700
Wydajność: HMPE (max)[kg/h]250450550

Produkty powiązane

Inne produkty z tej kategorii